力学性能方面：
高硬度与耐磨性：金刚石聚晶复合片的硬度极高，仅次于天然金刚石，其耐磨性是硬质合金的数十倍。在加工高硬度材料时，能保持切削刃的锋利度，减少刀具磨损，显著提高加工效率和质量。
高强度与韧性：硬质合金衬底为金刚石层提供了良好的支撑，使其兼具金刚石的高强度和硬质合金的韧性。在承受较大切削力和冲击力时，不易发生破裂或折断，可适应复杂恶劣的加工环境。
加工性能方面：
低摩擦系数：与被加工材料的摩擦系数低，在切削过程中产生的切削力小，可降低切削温度，减少刀具磨损，同时有利于提高加工精度和表面质量。
良好的切削性能：具有锋利的切削刃和良好的切削能力，能够实现高效切削，提高加工效率，降低加工成本。在加工金属、陶瓷、复合材料等多种材料时，都能表现出优异的切削性能。
热学性能方面：
高导热性：金刚石具有极高的导热系数，能快速将切削过程中产生的热量传导出去，有效降低切削区的温度，避免刀具因过热而损坏，提高刀具的耐用度。
低热膨胀系数：其热膨胀系数小，在加工过程中，刀具不易因温度变化而产生较大变形，已加工表面的冷硬程度小，有利于获得良好的加工精度和表面质量。
使用寿命方面：
耐腐蚀性好：金刚石聚晶复合片具有良好的化学稳定性，在加工过程中不易与被加工材料发生化学反应，对一些具有腐蚀性的工作环境具有较好的耐受性，从而延长了使用寿命。
使用寿命长：综合其高硬度、耐磨性、高强度、韧性以及良好的热学性能等优点，金刚石聚晶复合片在正常使用条件下的使用寿命长，减少了频繁更换刀具或钻头等部件的次数，提高了工作效率，降低了使用成本。
经济与环保方面：
加工效率高：由于具有优异的切削性能和耐磨性，金刚石聚晶复合片能够实现高速切削和高效加工，大大缩短了加工时间，提高了生产效率，从而降低了加工成本。
材料利用率高：其锋利的切削刃和良好的切削控制能力，能够减少材料的浪费，提高材料利用率，降低原材料成本。
环保节能：加工过程中产生的切削力小、切削温度低，减少了切削液的使用，降低了加工过程中的能源消耗，同时也减少了对环境的污染。
